Thailand hat in den letzten Jahren die landwirtschaftliche Kreislaufwirtschaft und grüne Energieinitiativen energisch vorangetrieben, wobei sich Viehhaltung und landwirtschaftliche Biogasanlagen zu einer zentralen Infrastruktur für erneuerbare Energien in ländlichen Regionen entwickelt haben. Dieses von einem professionellen lokalen Ingenieurbüro in Thailand durchgeführte Großprojekt konzentrierte sich auf den Bau von Sickerschutzauskleidungen für landwirtschaftliche Biogasfermenter.

Herkömmliche Konstruktionen für die Auskleidung von Biogasfermentern weisen häufige Nachteile auf, darunter eine inkonsistente Schweißqualität, eine geringe Konstruktionseffizienz, häufige Luftlecks an den Verbindungsstellen und eine schlechte Anpassungsfähigkeit an gekrümmte und geneigte Tankoberflächen. Mangelhafte Schweißarbeiten führen häufig zu Biogaslecks, einer verringerten Gasproduktion und einer verkürzten Lebensdauer von Biogasanlagen. Um diese Schwachstellen anzugehen und die strengen thailändischen Baunormen gegen Versickerung zu erfüllen, hat der Auftragnehmer unsere automatische Geomembran-Schweißmaschine SWT-NSGM1 als Kernschweißausrüstung für das gesamte Biogas-Fermenter-Auskleidungsprojekt übernommen.

Die Geomembran-Schweißmaschine SWT-NSGM1 lieferte eine herausragende professionelle Leistung, die speziell auf Projekte zur Versickerung von Biogas zugeschnitten war, und ermöglichte eine standardisierte, stabile und effiziente Konstruktion vor Ort:
Vor dem Bau führte das Team vor Ort die gezielte Inbetriebnahme der Ausrüstung und die Parameterkalibrierung für die 1,5-mm-HDPE-Geomembran durch, die ausschließlich für Biogasfermenter verwendet wird.

Während des formellen Baus ermöglichte die Ausrüstung ein stabiles automatisches Kriechschweißen auf ebenen Flächen, Hängen und gekrümmten Kanten des Biogas-Kochers. Im Gegensatz zu gewöhnlichen Schweißmaschinen, die unter instabilen Bewegungen und Spurabweichungen leiden, verfügt der SWT-NSGM1 über eine hochpräzise Rollentraktionsstruktur, die eine konstante Fahrgeschwindigkeit und präzise Schweißspuren gewährleistet. Es bildet standardmäßig zweispurige Schmelzschweißnähte für Geomembran-Überlappungsverbindungen.

Darüber hinaus zeichnet sich die Maschine durch ein leichtes, tragbares Design und ein benutzerfreundliches Bedienfeld aus. Lokale thailändische Arbeiter waren nach einer einfachen Schulung in der Lage, die Ausrüstung kompetent zu bedienen und ein hocheffizientes kontinuierliches Schweißen für großflächige Auskleidungen zu realisieren. Bei komplexen Ecken und speziell geformten Strukturteilen des Fermenters kann die Maschine mit zusätzlichen Feinschweißarbeiten koordinieren, um eine flächendeckende, totwinkelfreie, nahtlose Auskleidungsschweißung zu erreichen.

Nach Abschluss aller Auskleidungsschweißarbeiten führte das Projektteam eine umfassende Qualitätsprüfung aller Schweißnähte mittels Vakuum-Luftdichtheitsprüfungen und Druckfestigkeitsprüfungen durch. Alle Schweißnähte bestanden die Tests ohne Leckage, wobei die Schweißfestigkeit und Ebenheit vollständig den internationalen ASTM-Standards entsprach. Nach dem offiziellen Betrieb behielt der Biogas-Kocher eine stabile luftdichte Leistung bei und erzielte eine bemerkenswerte Verbesserung der Effizienz der Biogasproduktion ohne Probleme mit Leckagen oder strukturellen Schäden.

Das lokale thailändische Ingenieurbüro gab ein äußerst positives Feedback zur SWT-NSGM1-Geomembranschweißmaschine. Der Kunde gab an, dass die Ausrüstung die seit langem bestehenden Probleme der instabilen Schweißqualität und der geringen Konstruktionseffizienz bei Biogas-Kocherungsprojekten gründlich gelöst habe. Seine stabile Leistung, die einfache Bedienung und die hervorragenden Schweißergebnisse verbesserten die Gesamtkonstruktionsqualität des Projekts erheblich, brachten erhebliche wirtschaftliche Vorteile für das landwirtschaftliche Biogasprogramm und legten eine solide Grundlage für die nachfolgende Reihe von Biogas- und Umweltschutzprojekten.