Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
|
Rohrgröße: | 200.225.250.280.315.355.400.450 | Stromversorgung: | 380v, 50Hz |
---|---|---|---|
Gesamtleistung: | 17.4KW | Material: | PE-PP-PPR-PVDF |
Gewicht: | 2850kg | Verpackungs-Volumen: | 14.66CBM |
Hervorheben: | pvdf stoßen Fusionsschweißer,Kolben-Fusionsschweißer Ods 450mm,Kolben-Fusionsschweißer Ods 200mm |
Od 200 bis zu Od 450 Millimeter | Werkstatt | PET, PP., PVDF | Kolben-Schweißen | Handbuch, Schweißungs-Klotz-Aufnahme
Sie suchen nach einem Servokontrollierten Heizelementkolben-Schweißgerät für die Werkstatt und für die wirtschaftliche Herstellung von Rohr- und Installationsz.b. Biegungen, t und Quertraversen von Od 200 bis zu Od 450? Dann ist der CNC SWT-MA450/200 die rechte Maschine für Sie.
Der CNC SWT-MA450/200 ist ein kontrolliertes Heizelementkolben-Servoschweißgerät für PET und Pp.-Rohre und Installationen von Od 200 bis zu Od 450.
Die Maschinenausführung selbst entspricht der manuellen Version. Die Maschine wird durch die Einheit CNC 3,0 gesteuert, die neue Standards für Nutzerfreundlichkeit einstellt. Mit Dateneingabe über Barcodeleserstift und System der codierten Karte sowie mit dem Erweiterungsspeicher für bis 30.000 Schweißungen und das bewegliche Bedienfeld, werden alle Bedingungen für ein modernes Kontrollsystem erfüllt.
Im Verbindung mit den kürzesten Wechselzeiten des extrem dynamischen Servofahrwerks und gleichzeitig können kleinste Toleranzfelder verwirklicht werden, das zusätzlich zur genauen Kraftsteuerung dort ist die Alternative bedeutet, zum von genauen Verbindungsweisen zu steuern. Ein anderer Vorteil des Zyklus automatischen Schweißens, der durch das computergesteuerte, optionale pneumatisch befeuchtete Drehen des Heizelementes benutzt wird, ist, dass Betreibereinflüsse praktisch beseitigt werden und eine hohe Wiederholbarkeit verwirklicht wird.
Der CNC SWT-MA450/200 ist für das Heizelementkolbenschweißen von PET und Pp.-Rohre und Installationen von Od 200 bis zu Od 450. Die Spannbacken können in Richtung zum eingefügten Hobel auf einem endgültigen Maß gefahren werden, damit die Rohre direkt an den Disketten sich ausrichten. Mit dieser Anordnung kann die Schweißungsnaht auf eine Art vorbereitet werden, die, nachdem dem Schweißen von genauen und reproduzierbaren Maßen, beibehalten werden kann. Während des Aufwärmungszyklus können die Rohre durch einen bestimmten Betrag von beiden Seiten speziell geschmolzen werden. Welches Reibungsflüsse mit ungleichen Nähten auf beiden Seiten bedeutet, z.B. indem es sich verschiebt, wird das Heizelement durch dieses Verfahren ausgelassen. Die Antriebe haben breiten Dynamikwerte, die für extreme kurze Wechselzeiten benutzt werden kann. Sie erlauben den Aufbau von genauen Energierampen ohne oversho
Ansprechpartner: Emily Yang
Telefon: +8618332261861
Faxen: 86-311-68009658